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基于AI视觉的 2D/3D Mesh 检（jiǎn）测/贴装（zhuāng）方案

方案简介

Solution brief

基（jī）于AI视觉的2D/3D Mesh 检测/贴装（zhuāng）方（fāng）案（àn）是采用中科（kē）九游娱乐和迪宏自主研发（fā）的TimesAI深（shēn）度（dù）学习开发平台，融（róng）合CV+AI+Automation，实现（xiàn）对3C网状精密（mì）小件在线实时外（wài）观缺陷检（jiǎn）测、不良品（pǐn）剔除、良率（lǜ）管理等。

系统（tǒng）有效（xiào）解决了领域内三大难点：1、不同类型缺（quē）陷（xiàn）发生（shēng）概率差（chà）距（jù）大（dà），缺陷样（yàng）本不平衡。2、缺陷为（wéi）微小目标缺（quē）陷。3、缺陷（xiàn）类（lèi）型（xíng）的语义层级不同。

目前系统覆盖缺陷类型达几十种（zhǒng），如（rú）：钢网凸包变形、折弯变（biàn）形、异物、夹废、毛刺、凸包（bāo）破网、丝网分离、钢网偏位（wèi）、钢网变形、钢网渣（zhā）、波浪边（biān）、大小边（biān）、Liner偏位、Liner多料（liào）、露白、起胶、缺胶、多胶（jiāo）/溢胶、胶偏（piān）位等（děng）等。

方案（àn）功（gōng）能

Solution function

基于AI视觉的 2D/3D Mesh 检（jiǎn）测/贴装（zhuāng）一体（tǐ）机方案是针对3C网（wǎng）装精密（mì）小件的一站（zhàn）式解决方案，主（zhǔ）要有在（zài）线实时外（wài）观缺陷检测（cè）、不（bú）良品剔（tī）除、良率管理等功能。该（gāi）方案的系统性能指标高于同业水平，且方案不断迭代升级，可以做到替代和优于人工，提升良（liáng）率（lǜ），减员增效（xiào）。

方案亮点

Bright spot

该方案效（xiào）解（jiě）决了领域内缺陷检（jiǎn）测三大难点（缺陷样本不（bú）平衡（héng）、缺陷为小（xiǎo）目（mù）标、缺陷类型（xíng）语义层（céng）级不同）。

解决缺陷样本不平衡的难题
解决小目标缺（quē）陷检（jiǎn）测不（bú）易的难题（tí）
解（jiě）决缺陷类型语义层级（jí）不同的（de）难题
性能出色
一站式（shì）服务
减员增效（xiào）

应用场景

Application scenario

3C行业 2D/3D Mesh 精密小件外观缺（quē）陷检测、分拣、贴装

消费电（diàn）子领域的（de）产品，比如手机（jī）、平板电脑、笔（bǐ）记（jì）本电脑等产品的Mesh零件外（wài）观缺陷、摆（bǎi）盘均可使用中科九游娱乐和迪宏自主研发的基于AI视觉的 2D/3D Mesh 检测/贴（tiē）装（zhuāng）一体机（jī）方案。

工业（yè）案例

Project case

全球行业前三公（gōng）司手机（jī）Mesh精密件检测/贴装一体机（jī），基于中科九游娱乐和迪宏TimesAI深度学（xué）习开发平台，快（kuài）速搭建检测系统，适应用户各种线体结构（gòu）和分拣逻辑（jí）。检测缺陷类型：达（dá）二十几种（zhǒng），如金属（shǔ）凸包变形、折弯变形、异物、夹（jiá）废、毛（máo）刺、金属（shǔ）压伤、金属划伤（shāng）、凸包破网、丝（sī）网分离（lí）、钢网偏（piān）位、钢网（wǎng）变形、钢网（wǎng）渣、钢网破损、波浪边、大小边、Liner偏（piān）位、Liner多（duō）料、露白（bái）、起胶、缺胶、多胶/溢（yì）胶。缺陷（xiàn）检测性能指标：漏检率＜0.5%，过杀率＜3%

检测现场（chǎng）图
检测现场（chǎng）图
检测现场图